夹具设计不当，振动试验会同时出现欠试验与过试验

振动试验的控制点通常取在台面或夹具底面，控制点达标不代表样品达标。夹具如果刚性不足，会在某个频段出现自身共振，这个频段的传递比大于 1，样品实际承受的加速度可能达到设定值的两倍以上。

反过来，夹具质量过大或者连接面存在间隙，高频段的传递比会掉到 1 以下，设定 10g 的谱在样品上只剩 6g。这两种偏差同时存在时，试验做完看起来“通过了”，但样品从未真正经历目标应力。

判断方法不复杂：在样品的关键位置（通常是质量最大处与悬臂末端）贴加速度计，做一次低量级的扫频，把响应曲线与控制曲线叠在一起看。传递比在关注频段内偏离 1 超过 ±30% 时，夹具就需要重新设计。

夹具设计的三条经验：一阶模态至少高于试验上限频率的 1.5 倍；连接面尽量一次装夹到位，减少中间转接板；样品重心尽量落在台面中心，避免附加弯矩。做到这三点，传递特性基本可控。